Toute conception d’un produit commence par une idée. Toutefois, le chemin que l’idée doit emprunter pour aboutir à un produit prêt à la production demande une spécialisation. Notre expertise. À Pentas Moulding, nous disposons de beaucoup de connaissances et d’expérience dans ce domaine. Quand le produit est prêt à être fabriqué, nous pouvons le produire et le livrer sur commande. Nous vous expliquons ci-dessous en plusieurs étapes quelle est la procédure exacte à suivre.

De la conception à la finition

Qu’il s’agisse de réservoirs à carburant, de boîtes à fleurs, de garde-boue ou de jouets : tous les produits en plastique que nous fabriquons chez Pentas sont manufacturés de la même manière. La forme, la taille et la couleur peuvent varier, mais les étapes que nous suivons sont toujours les mêmes. De la conception au moulage par rotation et de l’assemblage / la finition au transport.

La conception

Le modèle constitue la base de chaque produit. En concertation avec vous, le client, nous élaborons un design optimal. Nous sommes ainsi à l’écoute de vos souhaits et de vos exigences et analysons également l’environnement d’installation complet du produit. Ceci est comparé aux possibilités et aux limites du procédé de moulage par rotation. Nous sommes fiers de pouvoir partager avec vous nos nombreuses années d’expérience afin d’éviter tout écueil.

Nos concepteurs optimisent la conception du procédé de coulée en héliogravure dans les cadres donnés. Lors de la conception du produit, il ne s’agit pas seulement de la forme du produit en plastique, mais aussi de l’application. Nous assemblons régulièrement des pièces sur les produits, telles que des jauges de niveau, des bouchons, des tuyaux, etc. Grâce à notre vaste base de données de fournisseurs, nous disposons d’un large éventail de ce type de pièces d’assemblage. Mais ce n’est pas tout. Nos constructeurs sont également responsables de la conception du moule de production, que nous fabriquons nous-mêmes dans notre service de construction de moules.

Le moule

OSi nous savons quelles dimensions et quelle forme le produit doit avoir, nous lui fabriquons un moule de production. Ce moule est utilisé pour réaliser de nombreuses copies exactes de votre produit. Après utilisation, nous stockons le moule dans notre entrepôt afin de pouvoir l’utiliser à nouveau pour toute commande ultérieure.Pentas n’utilise que des moules fraisés CNC pour garantir des produits de la plus haute qualité possible. Cela se traduit par des tolérances réduites, une bonne répartition de l’épaisseur des parois et des joints partiels serrés. En outre, les moules CNC sont relativement faciles à ajuster si des modifications de la conception sont nécessaires.

La coulée rotative

Nous remplissons le moule de poudre plastique et le chauffons jusqu’à ce que la poudre, devenue une masse liquide, colle à la paroi chaude du moule. Le produit est ensuite refroidi dans la station de refroidissement. Pour assurer une bonne répartition de l’épaisseur des parois, le moule tourne sur 2 bras pendant tout le processus. Dans l’étape finale, le produit solidifié est déchargé du moule. Lors du déchargement, le moule est à nouveau rempli pour le cycle suivant.

La finition

Notre personnel technique qualifié se charge de la finition du produit. Sur la base de l’instruction de finition spécifique, disponible numériquement sur les lignes de production, le produit est fini. Dans la phase de conception, nous examinons déjà de manière critique à quoi devrait ressembler tout ce processus. Pour les tailles critiques ou les formes importantes, des moules de support, des jauges et des équipements de mesure sont conçus à l’avance. Nous réfléchissons également à l’avance aux problèmes qui peuvent survenir dans notre processus de production et de finition. Nous y répondons en développant des solutions “Poka-Yoke”.
Étant un fournisseur de systèmes, nous ne fournissons donc pas seulement le produit en plastique ; en assemblant des pièces d’assemblage, nous livrons des produits semi-finis. Cela signifie que votre produit est livré prêt à l’emploi, entièrement assemblé. Pour rendre tout cela possible, nous gérons le stock de pièces détachées et entretenons des relations avec les sous-traitants eux-mêmes.

Le contrôle de la qualité

La qualité est d’une importance capitale à Pentas. Nous ne ménageons aucun effort pour respecter les accords conclus avec vous et la qualité attendue. Cela se voit, par exemple, dans nos contrôles de qualité intensifs. Des responsables de la qualité parcourent notre usine avec des tablettes et prélèvent des échantillons de nos séries de production. Les dessins avec des tolérances sont comparés à la réalité, y a-t-il quelque chose qui dévie ? Nous étudions alors la meilleure façon de procéder et nous résolvons le problème à la source. Chaque produit doit répondre à toutes les exigences que vous avez fixées à l’avance, nous vérifions cela de manière approfondie.

Le transport

Vous n’avez pas votre propre service de transport ? Nous pouvons ensuite faire en sorte que votre produit soit livré à l’endroit souhaité. Nous le faisons en collaboration avec les transporteurs professionnels de la région. Les techniques logistiques telles que le juste-à-temps et le juste-à-séquence nous sont bien connues. Nous travaillons quotidiennement avec eux.

Vous êtes intéressé par les possibilités dans le domaine de la fonte rotative?

PN’hésitez pas à nous contacter et nous serons heureux de vous renseigner. Quel que soit votre situation, nous vous aiderons.